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  使用滲透劑是要起滲透作用，滲透劑的全稱(chēng)是脂肪醇聚氧乙烯醚，屬非離子表面活性劑。

     滲透劑的組成：和脂肪醇的縮合物；外觀：無(wú)色至淡黃色透明粘稠液體；離子性：非離子型；溶解性：易溶于水；穩(wěn)定性：耐酸、耐堿、耐氯、耐熱、耐硬水、耐重金屬鹽。滲透性：潤(rùn)濕性、再潤(rùn)濕性均好，并具有乳化及洗滌效果。親和性：對(duì)各種纖維無(wú)親和力?；煊眯裕嚎膳c各類(lèi)表面活性劑混用，也適宜與合成樹(shù)脂初縮體及生物酶混合使用。

     滲透劑的用途：用于上漿、退漿、煮煉、漂白、碳化及氯化等工序，又可作染色浴及整理浴的滲透助劑，以及皮革涂層的滲透劑等。皮革工業(yè)主要用作浸水劑，能降低表面張力，從而促進(jìn)各類(lèi)材料對(duì)皮纖維的滲透，加快工序進(jìn)程，改善工序效果。具有良好的乳化能力，可用于皮革脫脂。用作毛皮酶脫毛、酶軟化中，兼有滲透、脫脂及除垢的功能。

滲透劑、潤(rùn)濕劑的作用和要求

棉纖維在未經(jīng)處理時(shí)的吸濕性很差，主要是因?yàn)槔w維間存在空氣及纖維被油脂、棉蠟等疏水性的物質(zhì)包覆。為了促進(jìn)處理液滲透，需加入能降低表面張力和水一油間界面張力的表面活性劑。這一類(lèi)表面活性劑能促進(jìn)纖維或織物表面快速被水溶液潤(rùn)濕，并向纖維內(nèi)部滲透。因此，滲透劑和潤(rùn)濕劑不僅主要應(yīng)用于退漿、精練、絲光或漂白等前處理工序，也廣泛用于染色、印花和后整理工序。由于精練助劑一般要求有較好的滲透性，因此許多精練助劑也可作滲透劑使用。用作滲透劑和潤(rùn)濕劑的表面活性劑主要是陰離子和非離子表面活性劑。

對(duì)滲透劑和潤(rùn)濕劑的特性要求一般為：

(1)能耐硬水、酸或堿。

(2)滲透力強(qiáng)，能縮短加工時(shí)間。

(3)經(jīng)其處理后的織物，毛細(xì)管效應(yīng)可顯著提高。

   潤(rùn)濕劑、滲透劑的應(yīng)用，應(yīng)根據(jù)溶液性質(zhì)而有所選擇。以溶液的酸堿性質(zhì)為例，按照不同的用途、不同的工藝要求，pH值將在很大范圍內(nèi)變化，而且有的還與氧化劑或還原劑拼用，工作液條件往往對(duì)滲透劑或潤(rùn)濕劑的要求非同一般。

1.化學(xué)纖維原料的配制和混和 在染整生產(chǎn)制造中通常因?yàn)榛瘜W(xué)纖維原料的配制不一致，混和欠佳或紡織品企業(yè)生產(chǎn)管理不當(dāng)(如原料混錯(cuò)，生產(chǎn)批號(hào)翻錯(cuò)，混紡布比弄錯(cuò)等)，導(dǎo)致染色商品的偏色和白星疵病，比較嚴(yán)重危害染色商品的品質(zhì)。棉紗質(zhì)量指標(biāo)值是融合紗支大小來(lái)表述力的綜合性數(shù)據(jù)信息，對(duì)紡織、染整加工工藝而言，質(zhì)量指標(biāo)值愈高愈有益。作為管紗的質(zhì)量指標(biāo)值要比作為細(xì)紗的高。紗支捻度不勻?qū)θ菊a(chǎn)加工后的商品危害也非常大，紗支捻度提升會(huì)使織物光擇變?nèi)?，收縮率擴(kuò)大、平磨性變?nèi)?，打卷提升，還危害絲絨布織物的順利拉絨。坯布細(xì)紗的捻度擴(kuò)大，緯向的織縮隨著擴(kuò)大，到造紙廠生產(chǎn)加工延伸率也就愈大。捻度不勻，會(huì)危害織物表層外型；而合纖織物捻度過(guò)低，非常容易起球起毛，即便經(jīng)染整生產(chǎn)加工后也無(wú)法避免。